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气动切断阀配置限位开关的数量，核心取决于阀门的控制需求、联锁逻辑以及现场监控要求，常规配置为 2 个，特殊工况可增加至 3 个，具体分类及应用如下：

一、 常规配置：2 个限位开关（最常用）

这是工业现场的标准配置，分别对应阀门的 全开（Open） 和 全关（Close） 两个极限位置，功能如下：

1. 全关限位开关

• 安装位置：对应阀杆完全缩回、阀芯关闭的位置。

• 作用：反馈阀门已完全关闭的状态信号（通常为无源触点，如 NO/NC），用于 DCS/PLC 系统监控、工艺联锁（如储罐进料阀关闭后，启动泵停止程序）。

2. 全开限位开关

• 安装位置：对应阀杆完全伸出、阀芯打开的位置。

• 作用：反馈阀门已完全开启的状态信号，用于确认介质通路畅通，或触发后续工序（如反应器进料阀全开后，启动搅拌系统）。

适用场景：绝大多数工况，如储罐进出口切断、管道紧急切断、工艺回路通断控制等。

二、 特殊配置：3 个限位开关（增加中间限位）

部分工艺需要监控阀门的 中间开度位置，此时会在全开、全关基础上增加 1 个中间限位开关，功能如下：

• 中间限位开关安装在阀杆行程的指定位置（如 50% 开度），反馈阀门处于部分开启状态的信号。

• 适用场景：

1. 需防止阀门 “卡涩” 的工况：若阀门指令为全开 / 全关，但反馈停在中间位置，可触发报警。

2. 分步控制工艺：如物料输送时，先开至 30% 开度稳定流量，再全开。

三、 关键选型与安装要点

1. 限位开关类型

• 优先选 回转型限位开关（搭配阀门气缸的曲柄连杆机构）或 直行程限位开关（直接安装在阀杆上），防护等级需≥IP65，防爆场合选 Ex d IIC T6 防爆等级。

2. 信号类型

• 无源触点（干接点）最常用，可直接接入 PLC 数字量模块；也可选择带 4-20mA 变送输出的智能型限位开关，同时反馈开度位置和开关状态。

3. 安装注意事项

• 开关触发位置需精准调试，避免因阀门行程偏差导致信号误报。

• 与阀门气缸的连接需采用柔性接头，吸收阀门动作时的振动，防止开关损坏。

四、 总结